2024-03-05
El acabado de superficie es uno de los procesos de fabricación de PCB. También se llama tratamiento de superficie o recubrimiento de superficie.y ayuda a evitar que el tablero de daños ambientales externosLos PCB pueden oxidarse o contaminarse sin esta protección.El acabado de la superficie del PCB es un proceso muy importante que afecta a la fiabilidad del ensamblaje del PCB y los PCB protegiendo los rastros de cobre y reforzando las conexiones soldadas.
Cinco tipos de acabado de la superficie de PCB
Hay varios tipos comunes de acabado de superficie de PCB, y cada tipo tiene sus características, costos y efectos.Entonces la pregunta es cómo elegir un tipo de acabado de superficie adecuado cuando estamos fabricando PCBPrimero debemos conocer los diferentes acabados de la superficie de PCB y encontrar el que más se adapte a usted.
Hay dos tipos de HASL: plomo y libre de plomo.
Ventajas:
1Bajo costo
2. Estructura robusta y excelente solderabilidad
3. Larga vida útil
4. Reelaborable
Desventajas:
1Superficies desiguales
2El puente de soldadura es fácil de ocurrir
3Es fácil porque el enchufe de PTH
4No adecuado para PCB HDI
OSP es un acabado orgánico que se utiliza en almohadillas de cobre.
Ventajas:
1Bajo costo
2Proceso de fabricación simple
3. Superficie plana
4. Adecuado para el montaje SMT
Desventajas:
1Muy sensible.
2No es adecuado para PTH
3Es difícil medir el grosor.
4. Tiempo de conservación limitado
5No conductor.
El acabado de superficie ENIG es un recubrimiento metálico de doble capa con níquel, que puede usarse como una barrera protectora para circuitos de cobre y como superficie para componentes soldados.ENIG es muy adecuado para la tecnología de tono fino, soldadura sin plomo, SMT, BGA y unión de alambre de aluminio.
Ventajas:
1Duro y duradero, con excelente solderabilidad y larga vida útil
2. libre de plomo y conforme a la Directiva RoHS
3. Superficie plana
4- Excelente resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas
5Mecanismo de proceso simple
Desventajas:
1Es muy caro.
2. Propenso a grietas en la superficie y errores de conexión
3No es fácil de volver a trabajar.
Este acabado superficial es muy adecuado para aplicaciones SMT, BGA y componentes de tono fino.
Ventajas:
1. rentable
2. libre de plomo y conforme a la Directiva RoHS
3. Superficie plana
4Alta confiabilidad
Desventajas:
1El estaño expuesto se corroe fácilmente.
2- Tiempo de conservación corto (aproximadamente seis meses)
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